Jak ovlivňuje obalový stroj účinnost výroby a zajišťuje vysoce kvalitní balení?

1. Efektivní rychlost výroby a flexibilní specifikace balení
Rychlost produkce a balení je jedním z klíčových ukazatelů pro hodnocení jeho účinnosti produkce. Podle informací, které jste poskytli, lze jeho produkční rychlost upravit od 10 do 50 kusů/minutu, aby vyhovovaly různým výrobním potřebám. Tento flexibilní rozsah rychlosti výroby může splňovat různé potřeby malé nebo velké produkce dávek a podniky jej mohou upravit podle skutečných podmínek.

Kromě toho balicí stroj podporuje různé velikosti papírových krabic, od nejmenších 38 mm po největší délku 520 mm, a šířku a výšku od 38 mm až 60 mm, což mu umožňuje pružně reagovat na různé potřeby balení. Díky této flexibilitě je balicí stroj nejen vhodný pro balení produktů v různých průmyslových odvětvích, ale také snižuje frekvenci nahrazování balicích forem, čímž se sníží prostoje ve výrobním procesu a zlepšuje účinnost výroby.

2. přesný kontrolní systém zajišťuje vysoce kvalitní balení
V účinném výrobním procesu je záruka vysoce kvalitního obalu neoddělitelnou od přesného kontrolního systému. Obalcový stroj používá jako hlavní řídicí systém SIEMENS PLC (Programmable Logic Controller) a MCGS dotykový systém. Tato kombinace činí provoz balicího stroje stabilnější a může monitorovat a upravit různé parametry ve výrobním procesu v reálném čase, aby bylo zajištěno přesné provedení každého procesu balení.

3. Použijte vysoce kvalitní termoplastické lepidla k zajištění pevného balení
Termoplastické lepidlo RobaTech (Švýcarsko) používané v obalovém stroji je světově proslulá značka s vysokou adhezí a vynikající trvanlivost. Použití tohoto lepidla může efektivně zajistit, aby se karton během přepravy a skladování snadný rozpadl nebo rozpadl, čímž se zlepšila pevnost obalu.

Aplikace termoplastických lepidel může v automatizovaném procesu balení dosáhnout efektivnějších a přesných lepicích operací. S optimalizací systému postřiku lepidla může obalový stroj přesněji ovládat množství lepidla a rozsahu povlaku, vyhýbat se odpadu a nerovnosti v tradičních manuálních operacích, čímž zajistí vysoce kvalitní balení.

4. Přizpůsobené vybavení zlepšuje efektivitu výroby a přesnost balení
Více přizpůsobených zařízení pro přizpůsobení obalového stroje, jako je šablona kartonu, inkoustové zařízení, převíjející synchronní připojovací stanice a systém vzdálené diagnostiky poruch, dále zlepšují účinnost výroby a přesnost balení.

Šablona papírové skříňky: Návrh šablony přizpůsobené papírové skříňky se může rychle přizpůsobit výrobě papírových krabic různých velikostí, zkrátit dobu změny formy a zajistit přesnost velikosti papírového boxu, čímž se zabrání problémům s kvalitou způsobenou nesouladem velikosti během balení.

Inkoustové zařízení: Přizpůsobený systém Inkjet může přesně tisknout informace, jako je datum výroby a číslo šarže na povrchu papírové pole, aby se zajistila sledovatelnost a zákonné dodržování obalu, přičemž se vyhýbá dopadu nejasných nebo chybějících inkoustových kódů na kvalitu produktu.

Převádění synchronního připojovacího stanice: Toto zařízení zajišťuje synchronní tahání papíru během výrobního procesu, zabraňuje nekonzistenci balení způsobené nerovnoměrným papírem, zajišťuje jednotný vzhled obalu a zlepšuje celkovou estetiku a kvalitu obalu.

Systém vzdálené diagnostiky poruch: S rostoucí poptávkou po údržbě zařízení v moderní výrobě umožňuje systém vzdáleného diagnostického diagnostiky integrovaného do balicího stroje dosažení vzdáleného monitorování a diagnostiky poruch. Tento systém může odesílat informace o poplachu operátorům nebo personálu údržby v reálném čase, když dojde k problému se strojem, snížit prostoje výrobní linky a zlepšit celkovou efektivitu výroby.

5. Stabilní systém dodávky vzduchu zajišťuje stabilitu provozu zařízení
Konstrukce vzduchového přívodu balicího stroje vyžaduje stabilní tlak vzduchu 0,5-0,8 MPA, aby se zajistilo normální provoz každé složky zařízení. Stabilita systému dodávky vzduchu přímo ovlivňuje provozní účinnost a přesnost balení balicího stroje. Prostřednictvím efektivního přívodu vzduchu může balicí stroj udržovat stabilitu různých mechanických součástí, jako je lisování papíru, formování a lepení, a vyhnout se vypnutí zařízení nebo degradaci kvality balení v důsledku nestabilního tlaku vzduchu.

6. Přesné ovládání velikosti a kompaktní design
Velikost obalového stroje je 4150 x 1900 x 1800 mm a váží 1,6 tun. Tento design nejen zajišťuje stabilitu zařízení, ale také se přizpůsobuje omezenému výrobnímu prostoru v moderních továrnách. Kompaktní design nejen zlepšuje využití prostoru, ale také usnadňuje instalaci a provoz. Přesná kontrolní systém velikosti zajišťuje, že velikost každého kartonu splňuje předem stanovené požadavky a vyhýbá se problémům s kvalitou balení způsobené odchylkou velikosti.