Jak zajišťuje briketovací stroj s dvojitým válcem rovnoměrné lisování?

1. Základní principy návrhu dvouválců
Dvouválcový systém Briquetting stroj odkazuje na dva hydraulické válce s délkou 1800 mm, z nichž každý je zodpovědný za aplikaci tlaku různými směry. Při stisknutí kovových zbytků může systém dvouválců pracovat synchronně a současně vyvíjet tlak na zbytky, aby se zajistilo rovnoměrnější rozdělení síly během lisovacího procesu.

2. Uniformity Výhody návrhu dvouválců
Synchronní tlak: Jednou z největších výhod systému dvouválců je to, že může na stejnou dobu aplikovat sílu na kovový kov, což zajišťuje, že šrot je vystaven vyváženému tlaku v celé lisovací oblasti pokaždé, když je stisknut. Protože dva hydraulické válce spolupracují, šrot se během procesu lisování nejen vyhýbá zkreslení, ale také snižuje nepravidelné nebo nestabilní hotové výrobky způsobené nerovnoměrným rozložením tlaku.

Vyvážené rozložení tlaku: V tradičním jednoválcovém lisovacím zařízení, protože existuje pouze jeden hydraulický válec, který aplikuje tlak, může být šrot v určité části koncentrován během procesu lisování v důsledku faktorů, jako je gravitace a tření, čímž vytváří nerovnoměrné lisované bloky. Konstrukce dvojitého válce může vyvíjet tlak prostřednictvím dvou válců současně, čímž se rozložení tlaku bude rovnoměrnější, zabrání tomuto koncentrovanému tlakovému jevu a zajistí stabilitu a konzistenci lisového efektu.

Snižte odchylku odpadu: Současné účinky dvojitých válců se účinně vyhýbá odchylce odpadu, ke které dochází, když je stisknut jediný válec, zejména pod vysokým tlakem. Pokud odpad není rovnoměrně zdůrazněn, je snadné produkovat nepravidelné tvary nebo nekonzistentní hustoty. Prostřednictvím tlaku s dvojitým válcem může být kovový odpad komprimován rovnoměrněji a nakonec tvořit husté a rovnoměrně tvarované brikety, což zvyšuje účinnost výroby a kvalitu hotových výrobků.

3. Výhody konstrukce s dvojitým válcem pod vysokým tlakem
Pracovní tlak briketového stroje dosahuje 80 tun. Tento vysoký tlak umožňuje, aby byl odpad efektivně komprimován v krátké době a návrh dvouválcového systému dále zvyšuje tento lisový efekt. Pod vysokým tlakem může dvojitý válec účinně sdílet zátěž a vyhnout se riziku nadměrného tlaku v jednom válcovém systému, což může způsobit selhání zařízení nebo nerovnoměrné lisování. Konstrukce dvojitého válce nejen zlepšuje kapacitu ložiska stroje, ale také zajišťuje, že výstup síly je rovnoměrný během každé lisování přes přesnou hydraulickou kontrolou, což zajišťuje stabilitu pod vysokým tlakem.

Za takových vysokotlakých podmínek má kovový šrot silnou elastickou odolnost a je náchylný k deformaci. Systém s dvojitým válcem může poskytnout kontinuální a vyvážený tlak a šrot během lisovacího procesu se nebude odrazit ani se expandovat kvůli koncentrovanému nebo nerovnému tlaku, čímž se zajistí, že hustota bloku šrotu po stisknutí je jednotná a tvar je stabilní.

4. srovnání s jinými návrhy
Ve srovnání s designem s jedním válcem poskytuje konstrukce s dvojitým válcem více výhod, zejména při manipulaci s rozsáhlým šrotem. Protože systém s jedním válcem může vyvíjet tlak pouze prostřednictvím jediného hydraulického zdroje, může mít problémy, jako je místní přehřátí, únava nebo pokles tlaku po dlouhodobém provozu. Konstrukce duálního válce může dosáhnout vyváženější distribuce pracovního vytížení, vyhnout se této situaci a zvýšit dlouhodobou stabilitu zařízení.

Kromě toho může konstrukce dvojitého válce také zvýšit lisovací rychlost zařízení, zejména za pracovních podmínek s vysokou intenzitou, duální válec může zlepšit účinnost práce a zajistit, aby zařízení mohlo rychle a efektivně zvládnout velké množství šrotu. U společností pro recyklaci kovů efektivní a jednotné lisování nejen snižuje opotřebení zařízení, ale také výrazně zvyšuje výrobní kapacitu a snižuje výrobní náklady.