Příčina nebezpečí:
Vysokorychlostní rotující válce mohou přiskřípnout ruce nebo oděv obsluhy.
V případě nouzového zastavení může setrvačnost způsobit, že se válec bude dále otáčet.
Ochranná opatření:
Nainstalujte ochranný kryt, aby se ruce nedostaly k ovládací části.
Nastavte tlačítko nouzového zastavení, abyste zajistili úplné brzdění do 1 sekundy.
Příčina nebezpečí:
Ostré nože mohou při vysokorychlostním řezání vylétnout nebo se náhodně dotknout.
Ochranná opatření:
Použijte bezpečnostní blokovací zařízení a stroj nelze spustit, pokud nůž není na svém místě.
Používejte rukavice proti pořezání a při nastavování nože nezapomeňte stroj zastavit.
Příčina nebezpečí:
Volný oděv a dlouhé vlasy mohou být zachyceny hnacím řemenem nebo řetězem.
Ochranná opatření:
Nainstalujte ochrannou síť, abyste zabránili fyzickému kontaktu.
Není povoleno žádné volné oblečení a dlouhé vlasy musí být svázány.
Příčina nebezpečí:
Prasknutí vzduchového nebo olejového potrubí může způsobit vysokotlaké vstřikování kapaliny/plynu.
Ochranná opatření:
Pravidelně kontrolujte potrubí, abyste zabránili úniku vzduchu/oleje v důsledku stárnutí.
Noste ochranné brýle, aby nedošlo k rozstříknutí kapaliny pod vysokým tlakem.
Kontrolní položky:
Je ochranný kryt neporušený?
Je tlačítko nouzového zastavení účinné?
Je nástroj pevně upevněn?
Zakázané chování:
Upravte nástroj nebo ukliďte odpad za chodu zařízení
Dotkněte se okraje cívky holýma rukama (snadné řezání)
Překročení rychlosti (překročení jmenovité rychlosti zařízení)
Bezpečnostní proces:
Úplné vypnutí (ne pouze vypnutí vypínače).
Zavěste varovnou ceduli („Probíhá údržba, není spuštěno“).
K nastavení používejte speciální nástroje a vyhněte se přímému ovládání rukama.
Požadovaná ochrana:
Rukavice odolné proti proříznutí (při manipulaci s řeznými materiály)
Brýle (aby se zabránilo stříkání nečistot)
Přiléhavý pracovní oděv (zabraňuje zamotání oděvu)
Nouzové kroky:
Okamžitě stiskněte tlačítko nouzového zastavení (červená houbová hlava).
Hlásit nadřízenému a zaznamenat příčinu nehody.
Neoprávněný restart je zakázán a je nutná odborná údržba.
Obsah školení:
Identifikace nebezpečného bodu zařízení
Správný proces operace
Případová studie nehody
Příčina nehody:
Stroj nebyl zastaven kvůli úpravě polohy nože.
Nebyly nošeny rukavice odolné proti proříznutí.
Opatření ke zlepšení:
Přísně zaveďte systém „nastavení dorazu“.
Vybavte se rukavicemi odolnými proti proříznutí a noste je povinně.
Příčina nehody:
Operátor nenosil vlasy do drdolu a byl blízko operační části.
Opatření ke zlepšení:
Nainstalujte ochrannou síť převodového řemene.
Stanovte si dress code (dlouhé vlasy nejsou povoleny).
Základní rozdíly:
Úroveň automatizace: Poloautomatické modely vyžadují manuální účast na operacích, jako je vkládání papíru a výměna trubek, zatímco plně automatické modely využívají programování PLC k dosažení automatického nástřiku lepidla, utěsnění hran a vytažení hřídele.
Efektivita výroby: Poloautomatické modely mají nižší rychlost a jsou vhodné pro malou a střední výrobu; plně automatické modely mohou dosáhnout 125-185 metrů/min.
Funkční omezení: Poloautomatické modely nemohou rolovat role bez jádra, které jsou příliš těsné a postrádají funkci automatického zadržení ocasu.
Použitelné materiály:
Toaletní papír: 1-3 vrstvy zpracování rolového papíru, podporující přepínání jádro/bezjádrový.
Fólie/hliníková fólie: Například poloautomatické převíječky fólie zvládnou hliníkovou fólii o tloušťce 0,008-0,05 mm.
Slídová páska/balicí papír: Používá se pro následné zpracování po rozřezání a převinutí.
Možné příčiny a řešení:
Nesprávné nastavení napnutí: Zkontrolujte nezávislý napínací mechanismus navíjecí hřídele a seřiďte ovládání tlaku vzduchu.
Nerovnoměrné množství základního papíru: Vyměňte základní papír nebo přidejte natahovací válec, abyste odstranili pomačkání.
Problém s limitem zařízení: Kalibrujte polohu posunovače trubek, abyste zabránili posunutí trubice jádra.
Postup při odstraňování problémů:
Zkontrolujte vyvážení napětí: Zlomení papíru na pravé straně může být způsobeno nadměrným napětím na jedné straně a je třeba upravit oblouk napínacího válce.
Kontrola vlhkosti prostředí: Vlhký vzduch v deštivých dnech může snadno způsobit deformaci papíru, takže dílnu je třeba udržovat v suchu.
Stav nástroje: Tupé čepele nebo nesprávně zarovnané podélné nože vytvoří papírový prášek a způsobí prasknutí papíru.
Klíčové položky údržby:
Mazání: Každý měsíc promažte převodový řetěz a pravidelně mažte ložiska.
Čištění: Po vypnutí očistěte skvrny od lepidla a zbytky papíru, abyste zabránili korozi nebo zaseknutí nože.
Elektrická kontrola: Udržujte elektrickou ovládací skříňku suchou a utáhněte svorky, aby nedošlo ke zkratu.
Odstraňování problémů:
Mechanické uvolnění: Utáhněte šrouby nebo upravte napnutí řemene/řetězu.
Poškození ložisek: Zkontrolujte ložiska v převodové části a vyměňte opotřebované díly.
Přetížení motoru: Nestabilní napětí může způsobit abnormální hluk a je vyžadováno stabilní napájení.
Možnost renovace:
Částečný upgrade: Lze přidat řídicí modul PLC nebo automatické zařízení na stříkání lepidla, ale je třeba vyhodnotit kompatibilitu mechanické struktury.
Úvaha o nákladech: Náklady na renovaci se mohou blížit ceně nově zakoupeného plně automatického zařízení. Doporučuje se konzultovat s původní továrnou.
Řešení:
Kalibrace rovnoběžnosti: Ujistěte se, že základní role papíru je rovnoběžná s osou převíjecího válce.
Údržba nástroje: Nabruste nebo vyměňte podélný nůž (spodní nůž a povrchový nůž), abyste odstranili papírové chlupy.
Optimalizace parametrů: Upravte šířku řezu ±1-2 mm, aby se přizpůsobila jádrové trubce.