Příčina nebezpečí:
Vysokorychlostní rotující válečky mohou přitisknout ruce nebo oblečení operátora.
V případě nouzového zastavení může setrvačnost způsobit, že se válec bude i nadále otáčet.
Ochranná opatření:
Nainstalujte ochranný kryt, aby se zabránilo přiblížení se ruce k operační části.
Nastavte tlačítko pro nouzové zastavení, abyste zajistili úplné brzdění do 1 sekundy.
Příčina nebezpečí:
Během vysokorychlostního štěpení mohou náhodně létat nebo náhodně dotknout se.
Ochranná opatření:
Použijte bezpečnostní blokovací zařízení a stroj nemůže být spuštěn, pokud čepel není na místě.
Při úpravě nože noste anti-řezané rukavice a nezapomeňte zabránit stroji.
Příčina nebezpečí:
V hnacím pásu nebo řetězu může být zachyceno volné oblečení a dlouhé vlasy.
Ochranná opatření:
Nainstalujte ochrannou síť, abyste se vyhnuli fyzickému kontaktu.
Není povoleno žádné volné oblečení a dlouhé vlasy musí být svázány.
Příčina nebezpečí:
Výbuch vzduchových nebo olejových potrubí může způsobit vysokotlaké vstřikování kapaliny/plynu.
Ochranná opatření:
Pravidelně kontrolujte potrubí, abyste zabránili úniku vzduchu/oleje v důsledku stárnutí.
Noste brýle, abyste se vyhnuli stříkání vysokotlaké kapaliny.
Inspekční položky:
Je ochranný kryt neporušený?
Je tlačítko pro nouzové zastavení efektivní?
Je nástroj pevně opraven?
Zakázaná chování:
Upravte nástroj nebo vyčistěte odpad, když je zařízení spuštěno
Dotkněte se okraje cívky holými rukama (snadno se střih)
Překročení rychlosti (překročení jmenovité rychlosti zařízení)
Bezpečnostní proces:
Dokončete vypnutí (nejen vypnutí přepínače).
Zavěste varovné znamení („Probíhá údržba, bez spuštění“).
Použijte speciální nástroje pro nastavení a vyhýbejte se přímému provozu rukama.
Požadovaná ochrana:
Rukavice odolné proti řezu (při manipulaci s řezacími materiály)
Brýle (aby se zabránilo stříkání trosek)
Pevně padnoucí pracovní oblečení (aby se zabránilo zamotanému oblečení)
Nouzové kroky:
Okamžitě stiskněte tlačítko pro nouzové zastavení (hlava červené houby).
Nahlásit supervizorovi a zaznamenat příčinu nehody.
Neoprávněné restart je zakázáno a je nutná odborná údržba.
Tréninkový obsah:
Identifikace bodu nebezpečného bodu vybavení
Správný proces provozu
Případová studie nehody
Příčina nehody:
Stroj nebyl zastaven, aby upravil polohu čepele.
Rukavice odolné vůči řezu se nenosily.
Opatření na zlepšení:
Přísně implementujte systém „Stop Sethament“.
Vybavte si rukavice odolné proti řezu a nutkavě je noste.
Příčina nehody:
Provozovatel nenosil vlasy v housce a byl blízko operační části.
Opatření na zlepšení:
Namontujte síť ochrany přenosového pásu.
Vytvořte oblékání (žádné dlouhé vlasy).
Základní rozdíly:
Úroveň automatizace: Poloautomatické modely vyžadují manuální účast na operacích, jako je načítání papíru a změna trubice, zatímco plně automatické modely používají programování PLC k dosažení automatického postřiku lepidla, těsnění okrajů a extrakci hřídele.
Efektivita výroby: Poloautomatické modely mají pomalejší rychlost a jsou vhodné pro malou a střední produkci; Plně automatické modely mohou dosáhnout 125-185 metrů/minut.
Funkční omezení: Poloautomatické modely nemohou válcovat bezrážebné role, které jsou příliš těsné a postrádají automatickou funkci zadržování ocasu.
Použitelné materiály:
Toaletní papír: 1-3 vrstvy zpracování papíru, podpůrné přepínání jádra/bezohledného.
Filmová/hliníková fólie: Například poloautomatická cínová fólie dokážou zvládnout hliníkovou fólii s tloušťkou 0,008-0,05 mm.
SIDA TAPE/BALPING PAPÍR: Používá se pro následné zpracování po rozřezávání a převíjení.
Možné příčiny a řešení:
Nesprávné nastavení napětí: Zkontrolujte nezávislý mechanismus napětí převíjejícího hřídele a upravte řízení tlaku vzduchu.
Nerovnoměrné množství základního papíru: Vyměňte základní papír nebo přidejte protahovací válec, abyste odstranili vrásky.
Problém s omezením vybavení: Kalibrujte polohu tlačného tlačíku, aby se zabránilo posunu trubice jádra.
Kroky řešení problémů:
Zkontrolujte rovnováhu napětí: přerušení papíru vpravo může být způsobeno nadměrným napětím na jedné straně a je třeba nastavit oblouk protahovacího válce.
Kontrola vlhkosti životního prostředí: Vlhký vzduch v deštivých dnech může snadno způsobit deformaci papíru, takže workshop je třeba udržovat suchý.
Stav nástroje: Tupé lopatky nebo nesprávně zarovnané podélné nože budou produkovat papírový prášek a způsobí zlomy papíru.
Klíčové položky údržby:
Mazání: Namalujte řetězec převodovky každý měsíc a ložiska pravidelně oleje.
Čištění: Čisté skvrny lepidla a kousky papíru po vypnutí, aby se zabránilo korozi nebo nožskému džemu.
Elektrická kontrola: Udržujte elektrickou kontrolní krabici a utáhněte terminály, aby se zabránilo zkratu.
Odstraňování problémů:
Mechanická uvolnění: Utáhněte šrouby nebo upravte napětí pásu/řetězce.
Poškození ložiska: Zkontrolujte ložiska v přenosové části a vyměňte opotřebované části.
Přetížení motoru: Nestabilní napětí může způsobit abnormální šum a je nutné stabilní napájení.
Proveditelnost renovace:
Částečné upgrade: Lze přidat řídicí modul PLC nebo automatické stříkání lepidla, ale je třeba vyhodnotit kompatibilitu mechanické struktury.
Úvaha o nákladech: Náklady na rekonstrukci mohou být blízké nákladům na nově zakoupené plně automatické vybavení. Doporučuje se konzultovat původní továrnu.
Řešení:
Kalibrace paralelismu: Ujistěte se, že role základního papíru je rovnoběžná s osou převíjejícího válce.
Údržba nástroje: Bloste nebo vyměňte podélný nůž (spodní nůž a povrchový nůž), abyste odstranili papírové vlasy.
Optimalizace parametrů: Upravte šířku štěrbiny ± 1-2 mm a přizpůsobí se základní trubici.